Pneumatiske kontrolventiler bruger trykluft som deres strømkilde og en cylinder som deres aktuator. Ved hjælp af tilbehør som ventilpositionere og transducere driver de ventilen for at opnå on/off eller proportional kontrol. Ved at modtage styresignaler fra industrielle automationskontrolsystemer regulerer de forskellige procesparametre-såsom flow, tryk og temperatur-af mediet i rørledninger.
I øjeblikket er pneumatiske reguleringsventiler meget udbredt i procesindustrier som petrokemikalier, elproduktion og metallurgi og tjener som en uundværlig komponent i styringssystemer. Derfor er det yderst vigtigt at sikre stabil og pålidelig drift af pneumatiske kontrolventiler. Når en pneumatisk styreventil fejler, kan fejlfinding udføres baseret på almindelige ventilfejl for omgående at identificere årsagen til fejlen.
I. Luftforsyningsproblemer
Luftforsyningen på-stedet er ikke tændt.
Lufttilførslen indeholder fugt, som har frosset på grund af koldt vejr;
Tilførslen af renset luft er stoppet;
En lækage i hovedluftforsyningsledningen eller en blokering i luftledningen har fået lufttrykket til at falde for lavt, hvilket forhindrer reguleringsventilen i at åbne eller lukke helt, eller endda forårsaget, at den ikke fungerer;
Luftfilter-regulatoren har været i brug i en længere periode og er stærkt forurenet. den sorte knop under tryk-reduktionsventilen er åben, hvilket forårsager luftlækage, hvilket resulterer i et udgangslufttryk, der er lavere end det specificerede tryk, hvilket forhindrer kontrolventilen i at åbne eller lukke helt, eller endda forårsager, at den ikke fungerer;
Luftlækager i-luftledningerne på stedet eller løse forbindelser resulterer i utilstrækkeligt lufttryk, hvilket forhindrer kontrolventilen i at åbne eller lukke helt, eller endda forårsager, at den ikke fungerer;
En funktionsfejl i filter-regulatorventilen forårsager ustabilt lufttryk, hvilket resulterer i oscillation af kontrolventilen.
II. Ledningsfejl
Løse, afbrudte, kortsluttede- eller knækkede strømforsyningsledninger; overdreven støvophobning på printkortet forårsager dårlig kontakt og signaludsving, hvilket resulterer i ventilvibrationer;
Efter kraftig regn eller en tyfon forårsager vandindtrængning eller fugt i udstyret ledningskortslutninger, hvilket forhindrer kontrolventilen i at åbne eller lukke helt;
Omvendt polaritet vil få kontrolventilen til ikke at fungere;
Fejl i den midterste del af strømkablet-såsom svigt i isoleringstape, der får ledningsisoleringen til at skalle af og resultere i kortslutninger mellem ledninger, eller ledningsbrud på grund af -vibrationer på stedet-kan få kontrolventilen til at fungere intermitterende eller oscillere, hvilket forhindrer den i at åbne helt, eller endda helt lukker helt.
Ledningsfejl efter vedligeholdelse af kontrolventilen kan føre til kontrolventilfejl;
Ustabile reguleringsventiludgangssignaler forårsager udsving i reguleringsventildriften.
III. Positioner fejlfunktioner
Tilbagekoblingsstangens holdemøtrik løsner sig eller falder af, og fjederen på tilbagekoblingsstangen løsnes, hvilket får feedbackstangen til at blive løs, løsne sig eller sætte sig fast, hvilket resulterer i ventiloscillation;
En funktionsfejl i positionssensoren i positioneren; når vibrationer når et kritisk punkt, kan kontrolrummets display vise en overkørselstilstand, som vender tilbage til normal efter et stykke tid; dette kan løses ved at udskifte sensoren; Uhensigtsmæssig justering af positionerens PID-parametre;
IV. Fejl i kontrolventilhuset
Slid på kontrolventilens prop eller sæde (forårsaget af medieerosion, rust, svejseslagge eller andre forurenende stoffer), klæbning (på grund af blokering af forskellige urenheder i mediet) eller dårlig tætning (på grund af slidte tætningsringe), hvilket resulterer i overdreven mediestrøm, selv når ventilen er helt lukket, hvilket gør kontrol umulig;
Kontrolventilpakningen er enten for stram eller for løs. Hvis den er for stram, bevæger ventilspindelen sig trægt eller rykker; hvis det er for løst, lækker mediet. Hvis mediet er tung olie, er det højst sandsynligt, at det antændes, hvilket forårsager en større ulykke;
Under installationen er rørledningen ikke justeret med ventilhuset, hvilket udsætter kontrolventilen for overdreven ekstra belastning, hvilket forårsager oscillation og forhindrer den i at åbne eller lukke helt;
Løse fastgørelsesmøtrikker på styreventilens spindel og forbindelseskomponenter forårsager fejljustering mellem spindlen og ventilproppen, hvilket resulterer i, at ventilen ikke lukker helt. Dette øger belastningen på ventilstammen, hvilket fører til højfrekvente-vibrationer og endda brud;
Fejl i styreventilmembranenheden: På grund af langvarig brug ældes og forringes membranen, mister elasticiteten og kompromitterer dens tætning, hvilket resulterer i luftlækager. Derudover kan kompressionsfjederen ældes, miste elasticitet og gå i stykker, hvilket forhindrer ventilen i at åbne eller lukke helt-eller endda få den til at miste kontrollen helt. Ydermere, hvis ventilproppen falder ud, kommer i klemme mod sædet, eller ventilspindelen bøjer eller knækker, kan ventilen fungere normalt, men ikke udføre sin regulerende funktion.