PLC Fuldt navn er programmerbar logikcontroller, i henhold til navnet på dens rolle bruges hovedsageligt til at opnå industriel logisk kontrol.
Tidlig automatisering er opdelt i industriel elektrisk automatisering, automatisk kontrolautomation og produktionsprocesautomation, kun den industrielle automatisering af dette kursus for at lære PLC dette kursus, det kan ses, at PLC fokuserer på anvendelse af elektrisk kontrolsystem.
PLC blev oprindeligt opfundet for at erstatte relæet, kontrollogikken
Tidligere, når PLC'er ikke var tilgængelige eller var dyre, blev logikkontrol dybest set udført ved hjælp af relæer og kontaktorer. Relæ eller kontaktor er en spole plus et par normalt åbne eller normalt lukkede kontakter, brugen af spoler og kontakter mellem selvbeskyttelse og sammenlåsning for at kombinere en række komplekse industrielle kontrollogik, såsom maskinværktøjskontrol, for at starte motoren fremad og omvendt, for at opnå de forskellige akser med hinanden, for at tænde for kolde nogle flydende cirkulationspumper, for at få drevet til at starte og stoppe, alt sammen med et stort antal relæer. Logik er opdelt i kombinationslogik og sekventiel logik, relæer for at opnå kombinationslogik er let, men realiseringen af sekventiel logik er lidt vanskelig, når alt kommer til alt er tidsrelæet mere rå.
Da relæet og kontaktorvolumen er relativt stor, så logikken er kompleks, er designet mere besværligt at overveje en masse linjekredsløb, lidt uopmærksomhed for at få det forkert; Installation er også besværligt at bruge et meget stort skab, layoutet er ikke let; Debugging er også en smertefuld ting at ændre linjen til døden, fordi det er let at ændre linjen er forkert; Vedligeholdelse er mere bekymrende, linjen er meget mere, så du blændes af relæerne har en bestemt brugscyklus, vedligeholdelseselektrikere står ofte over for problemer som dårlig kontakt.
Elektronisk teknologi har udviklet sig, en enkeltpladscomputer dukkede op, og så prøver folk at bruge en-board-computer til at erstatte relæet, resultaterne er meget komplekse logik, så længe integrationen i et bord kan opfylde de funktionelle krav. Så industrielle elektriske systemer kan realisere mere kompleks logisk kontrol, og lille størrelse, vedligeholdelse er meget lettere end relæet.
Men pålideligheden af enkeltpladscomputeren kan ikke, industrielle steder skal være meget stærk anti-interferens, støv og vibration er også meget stærk, og brugen af samling af forsamlingssprog, de generelle elektrikere vil ikke lære. Efter at mikrokontrolleren kom ud, er funktionen af den enkelte tavle -maskine dybest set integreret i en chip, så der er et firma kaldet Modicon designet PLC dette produkt ud, hardware tager højde for kravene til industrielle steder, forarbejdning er mere stabil og Pålidelig og derefter softwaren i henhold til elektriske vaner for elektrikere, for at komme ud af et sæt stigediagrammer, der er programmeret til systemet, og linjen med relækredsløb er næsten den samme, så gennem Computeren på "ledninger", med symboler til at erstatte det fysiske, kan du realisere den 'bløde' metode til at ændre logikkredsløbet.
Og PLC er designet med tællere og timere for at undgå brugen af besværlige fysiske timere og tidsrelæer, at ændre tællings- og timingværdi . Selv nogle chefer bekymrer sig om, at kunder ikke giver penge, brugen af evig kalender til at indstille et ur, løbe til et bestemt år, en bestemt måned, en bestemt dag, et bestemt tidspunkt, et bestemt minut, et bestemt sekund, stopper automatisk En del af funktionen til.
Inden for industriel kontrol, så længe behovet for at bruge logisk kontroludstyr, kan realiseres med PLC. F.eks såsom sikkerhed, transport, smart hjem osv. Vil også blive brugt til plc. PLC styrkede databehandling og kommunikation, svarende til en lille computer.
Tidlig PLC kan kun afslutte logikkontrollen kun, men chip- og elektronisk teknologiudvikling er meget hurtig, PLC øgede analoge behandlingsfunktioner, kan direkte læse de sensoranaloge data, så det kan bruges til at udføre nogle dataindsamling og overvågning, hvis disse Data bruges til at kontrollere inverteren og andre enheder og kan opnå et antal lukkede loop-målkontrol.
PLC øget højhastighedstællingsfunktion, du kan opnå en vis længde og andre parametre, såsom måling, mens der er en højhastigheds-pulsudgang, kan bruges til at kontrollere servo- og stepper-controller-positionering.
PLC Computing Speed, du kan skrive nogle af deres egen PID- eller fuzzy algoritmefunktion, kan bruges til at udføre en kompleks loopkontrol, og endda nogle PLC selv med et PID -modul, der direkte opfordrer til det.
PLC integrerer også en række kommunikationsgrænseflader såsom 485, 232 og RJ45, som kan realiseres og inverter, berøringsskærm, temperaturstyringsmodul, industriel kontrolmaskine og andre produkter til kommunikationsnetværk.
PLC øgede disse funktioner, mange aspekter af proceskontrolfeltet har erstattet controlleren, og PLC behøver kun at tilføje et funktionsmodul, du kan nemt opnå nogle af disse traditionelle controller-funktioner, nogle af de store PLC for at opnå funktionen, Ikke meget værre end DCS -systemet.