Valg af hydrauliske medier, det første skal opfylde miljøforholdene i det hydrauliske system, såsom temperaturændringer i miljøet, mekanisk udstyr og pumpestation nær ilden eller højtemperaturens varmekilde, graden af fugtighed i miljøet samt miljø beskyttelseskrav osv.; For det andet også for at imødekomme arbejdsvilkårene i det hydrauliske system, såsom arbejdstryk, temperatur, hydrauliske komponenter, der bruges i metal, belægning, belastningscykling osv.; Den tredje er, at væskens fysisk -kemiske ydeevne og for det tredje de fysiske og kemiske egenskaber af væsken og brugen af ydeevne skal være egnet til systemets miljøforhold og arbejdsvilkår; Endelig skal de økonomiske krav analyseres. På samme tid for at opfylde ovennævnte forhold og præstationsindikatorer er vanskeligere, men viskositeten er en vigtig faktor i udvælgelsen af hydrauliske medier.
Først valget af hydraulisk medium
Vælg specifikt hvilket hydraulisk medium der er mere passende, ifølge følgende fire metoder til at bestemme:
① I henhold til valg af pumpe.Pumper er meget følsomme over for viskositeten af det hydrauliske medium og den viskøse temperaturydelse af en af komponenterne, og smøringsbetingelserne i kravene er særligt høje, så valget af pumper bliver ofte et af hovedgrundlaget for udvælgelsen af hydrauliske medier . Generelt pumper gearpumper på anti-slidens ydelseskrav til hydraulisk olie end vinglepumper, stempelpumper for at være lavere, så hvis gearpumperne kan anses for at vælge HL- eller HM-olie, mens vinglepumperne, skal stempelpumper generelt vælge at vælge Hm olie.
② Ifølge arbejdsmiljøet i det hydrauliske system og arbejdsvilkårene at vælge.For eksempel arbejdsmiljøet for de udendørs, kolde eller kolde områder; Arbejdsbetingelserne for trykket er mindre end 7MPa, temperaturen er mindre end 50 grader, vælg HR- eller HV -type hydraulisk olie.
③ Valg baseret på kompatibiliteten af hydrauliske medier og materialer.Valg af hydrauliske medier, vær opmærksom på at analysere kompatibiliteten af alle metaller, tætningsmaterialer, belægninger osv. I det hydrauliske system med væsken.
④ I henhold til brugen af maskiner og udstyr, arbejdsvilkår, arbejdsmiljøet og dets krav til det hydrauliske pumpesystem at vælge.For eksempel bruger smedningsudstyr hydraulisk system, koldt forarbejdningsudstyr hydraulisk system, der bruges i væsken, normalt mineralolie; Og på det varme behandlingsudstyr, såsom smedning af hydraulisk presse under hensyntagen til produktionsmiljøet, kan du bruge flammehæmmende væske.
For det andet den rationelle anvendelse af hydrauliske medier og vedligeholdelse
Et stort antal indenlandske og udenlandske statistikker viser, at den hydrauliske systemfejl, 70% -80% skyldes forkert styring af brugen af hydrauliske medier. For at sikre, at det hydrauliske system og komponenter i langvarig effektivt og pålideligt arbejde, er det nødvendigt at rationelt bruge og håndtere det hydrauliske medium, det vil sige for at forhindre forringelse af væsken på grund af overophedning, intens oxidation og forurening.
① Regelmæssig prøveudtagning og inspektion og udskiftning af væsken.Væskesyre, viskositet, fugt og urenheder osv. Er at afgøre, om det er nødvendigt at erstatte de vigtige indikatorer, normalt kræver viskositetsændring ikke må overstige 20%, syreværdien må ikke være større end 1, de hydrauliske rør, komponenter osv. bør ikke forekomme korrosion, ellers skal den erstattes med ny olie. Hydrauliske olieudskiftningsindikatorer vist i tabellen ovenfor.
② Kontroltemperatur.Den høje driftstemperatur på væsken vil gøre den oxiderende voldsomt og forringes; og dens driftstemperatur er for lav, men øger også pumpesugemodstanden, så pumpestøjen øges og forårsager skade på pumpen. Derfor er væskens starttemperatur til 15 - 30 grad passende; Arbejdstemperatur på 40 -55 grad. Derfor skal det hydrauliske system indstilles med tilstrækkeligt køleområde af tanken og varmelegemet, hvis tanken alene ikke er nok naturlig afkøling, men også skal oprette en køler.
③ Forureningskontrol.Den nye væske er ikke ren, så den skal bruges inden hovedydelse og forureningstest. Graden af forurening opfylder ikke kravene, skal filtreres og renses for at forhindre vand, luft, faste urenheder blandet i det hydrauliske system. Graden af Derudover skal det nye system for første gang og lige før vedligeholdelsen af systemet i brug rengøres grundigt; Oliefilter skal rengøres og udskiftes på en rettidig måde; Olien i tanken skal udskiftes regelmæssigt; Generelt kumulativt arbejde 1000 timer skal udskiftes efter olieskift.
④ Olie kan ikke blandes efter vilje.Der er ikke noget tilstrækkeligt videnskabeligt grundlag, må ikke vilkårligt blandes med forskellig olie i viskositetskvaliteten eller den samme viskositetskvalitet, men ikke den samme producentens olie.