Digital sensor henviser til den traditionelle analoge sensor efter tilsætning eller modifikation af A/D -konverteringsmodulet, så udgangssignalet for den digitale mængde (eller digital kode) af sensoren, hovedsageligt inklusive: forstærkere, A/D -konverter, mikroprocessor (CPU), hukommelse, kommunikationsgrænseflader, temperaturtestkredsløb osv. I mikroprocessoren og sensorerne bliver mere og mere billige i dag, Fuldautomatisk eller semiautomatisk (gennem manuelle instruktioner til operationer på højt niveau og automatisk håndtering af operationer på lavt niveau) kan omfatte mere intelligente funktioner, der kan erhverve og behandle flere forskellige parametre fra deres miljø.
Digital sensorbæltefunktioner
1. Avanceret A/D -konverteringsteknologi og intelligent filtreringsalgoritme kan stadig sikre stabiliteten af outputkoden i tilfælde af fuld skala.
2. gennemførlig datalagringsteknologi for at sikre, at modulparametrene ikke går tabt.
3. god elektromagnetisk kompatibilitet.
2. På kompensationen forbedrer sensorens samlede nøjagtighed og pålidelighed i høj grad.
5. Sensorens outputkonsistensfejl kan nå inden for 0. 02% eller endnu højere, sensorens karakteristiske parametre kan være nøjagtigt den samme og har således god udskiftelighed.
6. Brug af A/D-konverteringskredsløb, digital signaloverførsel og digital filtreringsteknologi, sensorens anti-interferensevne til at øge signaloverførselsafstanden, forbedre sensorens stabilitet.
7. Digitale sensorer kan automatisk indsamle data og kan forarbejdes, gemmes og huskes med et unikt mærke, let at fejlfinde.
8. Sensoren bruger en standard digital kommunikationsgrænseflade, kan være direkte tilsluttet computeren, kan også tilsluttes den standardindustrielle kontrolbus, praktisk og fleksibel.
9. Digital sensor er annoncen, EPROM, DI . Gennem kalibreringen af forskellige temperatur- og trykpunkter beregnes lineariteten af matricen og behandles derefter ved anvendelse af AD-de-kompensationsmetoden.
Digital sensorbælteapplikationer og udsigter
I dag, da mikroprocessorer og sensorer bliver billigere og billigere, fuldt automatiserede eller semi-automatiserede (operationer på højt niveau efter manuelle kommandoer og automatisk behandling af operationer med lavt niveau) kan indarbejde mere intelligente funktioner og kan erhverve og behandle flere og flere forskellige parametre fra deres miljø. Især gør MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) teknologi digitale sensorer i stand til at være meget små i størrelse og lavt energiforbrug og omkostninger. Nanosensorer lavet af carbon nanorør eller andre nanomaterialer har også et stort potentiale.
Selv i deres spædbarn ses digitale sensorer som en vigtig driver for elektronikmarkedet i den nærmeste fremtid. Oprettelsen af grænseflader til digitale sensorer og understøttelse af en lang række kommunikationsprotokoller til digitale sensornetværk repræsenterer en stor udfordring for den teknologiske proces. Den ikke-homogene karakter af sensorerne og mangfoldigheden af deres driftsbetingelser udgør også en stor udfordring for den teknologiske proces.
Antallet af sensorer og processorer, der er inkluderet i et systemdesign, øges. Efterhånden som priserne på sensorer og processorer fortsætter med at falde, ændrer tærsklerne for udskiftning af mekaniske kontrolstrukturer. Valg af den rigtige kombination af sensorer og behandlingsalgoritmer i et system kan reducere råmateriale og energiomkostninger markant og forbedre den samlede systemydelse. Forøgelse af operationel enkelhed og udvidelse af energiliden bliver stadig vigtigere, især da flere og flere sensornetværk i dag er konfigureret med 1, 000 eller flere sensornoder.