Tilsluttet den programmerbare Logic Controller (PLC), frekvenskonverter, DC -guvernør, instrumentering og andet industrielt kontroludstyr, brugen af displayskærm, gennem inputenheden (såsom berøringsskærm, tastatur, mus osv.) Til at skrive arbejdsparametre eller input -driftskommandoer, for at opnå informationsinteraktion mellem mand og maskine digitalt udstyr, sammensat af to dele: hardware og software.
HMI er forkortelse af engelsk human-maskineinterface.
Industrielle fordele ved menneskelig-maskine interface-produkter
01
For vedligeholdelsespersonale kan mange HMI'er også tilsluttes PLC'er og vise deres data på skærmen for at udføre fejlfinding. Dette sparer værdifuld tid sammenlignet med at tilslutte en computer eller bærbar computer hver gang.
En anden fordel ved at have en moderne HMI er, at fabrikker og andre industrielle placeringer kan overvåge og kontrollere flere maskiner eller andet udstyr.
Et lille produktionsanlæg kan muligvis endda være i stand til at overvåge hele planten fra en centralt placeret HMI.
I årevis har vandsystemer og spildevandsbehandlingsanlæg brugt HMI'er i forbindelse med PLC'er. Evnen til fjernt at overvåge placeringer såsom pumper såvel som udstyr i anlægget.
På nuværende tidspunkt forstår du sandsynligvis, at HMI'er er operatørpaneler og overvågningsskærme. Men hvordan opretter HMI'er faktisk forbindelse til maskiner til kontrol og overvågning?
Lad os tage et kig.
Først bruger HMIS specialiseret software, som ingeniører kan programmere. Forskellige mærker af HMI bruger forskellige software.
Ingeniører kan designe softwaren på skærmen for faktisk at se indholdet, du kan overvåge dataene på skærmen, du kan designe "knappen" for at opnå operationel kontrol.
For eksempel kan HMI muligvis vise en stor tank på skærmen og vise niveauet. Ved siden af tanken er en pumpe, der bruges til at kontrollere væskeniveauet.
HMI kan også vise en start- og stopknap på skærmen ved siden af pumpen, som kan bruges.
Denne knap muliggør tænd for pumpen og sluk.
Dette er dog ikke så simpelt som at placere en knap på skærmen eller placere en tank med et niveau på skærmen.
HMI -programmøren skal programmere hver indikator og knap til en udpeget registeradresse på PLC.
Dette rejser et andet punkt, som er, at HMI og PLC skal være kompatible. Dette betyder, at de er nødt til at muliggøre interaktion. De udfører operationer i henhold til det, der er kendt som en protokol. Forskellige virksomheder bruger forskellige protokoller.
Almindelige protokoller er Modbus, Ethernet/IP og Profibus, som alle er industrielle kommunikationsnetværk, ligesom det netværk, du har i dit hus, hvor flere computere, tv'er eller andre enheder er forbundet til hinanden.
Så længe PLC og HMI kan interagere, kan du bruge de kommando -data, der er programmeret i HMI til at overvåge og kontrollere PLC -funktioner.
Grundlæggende funktioner af HMI -produkter
02
Grundlæggende funktioner.
Udstyrets arbejdsstatus display, såsom indikatorer, knapper, tekst, grafik, kurver og så videre.
Data, tekstindgangsoperation, udskrivning.
Opbevaring af produktionsformel, udstyrsproduktionsdata -poster.
Enkel logik og numeriske operationer.
Kan forbindes til en række industrielle kontroludstyrsnetværk.
Human-Machine Interface Produktklassificering
03
Membrannøgleindgang HMI, displaystørrelse mindre end 5,7, skærmkonfigurationssoftware gratis, er et primært produkt.
Såsom pop-HMI lille HMI: berøringsskærmsindgang HMI, displaystørrelse på 5. 7-12. 1, skærmkonfigurationssoftware gratis, er et mellemprodukt.
Baseret på den flade pc-computer er en række kommunikationsporte, High-Performance HMI, displaystørrelse større end 10,4, opladning af skærmkonfigurationssoftware, en avanceret produkter.