Board kontrol og PLC (Programmable Logic Controller) kontrol er to almindelige typer industriel automationskontrol. Selvom der er nogle ligheder på visse områder, er de væsentligt forskellige på mange måder. Forskellene mellem kortstyring og PLC-styring vil blive udforsket i detaljer nedenfor.
1. Definition og brug:
Board kontrol refererer normalt til brugen af printkort eller hardwareenheder til at kontrollere og overvåge udstyr eller systemer gennem signalopsamling og outputkontrol. Board-kontrol bruges almindeligvis i applikationer, der kræver høj-præcision og realtidsstyring, såsom industrirobotter, medicinsk udstyr og kommunikationsudstyr.
PLC-kontrol refererer til brugen af programmerbare logiske controllere (PLC'er) til at udføre kontrol- og overvågningsopgaver.PLC'er er specialiserede digitale computere med stærk processorkraft og programmerbarhed.PLC'er bruges i vid udstrækning inden for automatiseringskontrolområder, såsom fabriksautomatisering, maskinstyring og strømsystemkontrol.
2. Programmeringsmetode:
Kortstyring programmeres normalt ved hjælp af indlejret systemprogrammering eller Hardware Description Language (HDL). Indlejret systemprogrammering bruges hovedsageligt til at realisere kontrollogikken ved at skrive de underliggende drivere og kontrolalgoritmer. Hardwarebeskrivelsessprog bruges almindeligvis til at designe og verificere hardwarekredsløb.
PLC-styringer programmeres ved hjælp af specifikke programmeringssprog (f.eks. LD, FBD, LAD, SFC osv.). Disse programmeringssprog er designet og optimeret til egenskaberne ved PLC-kontrollogik, hvilket gør PLC-programmering mere intuitiv og lettere at forstå.
3. Realtidspræstation-:
Board-kontroller har typisk høj-realtidsydelse og kan kontrolleres og overvåges med meget korte svartider. Dette skyldes, at kortstyringen forbinder direkte til hardwareenheden og udfører dataopsamling og outputkontrol gennem hardwareinterfacet. Den er ikke afhængig af eksterne kommunikations- og transmissionsprocesser, og kan derfor give kontrol og feedback til enheden i realtid.
Realtidsydelsen af PLC-styring er relativt lav. PLC-systemer er normalt forbundet til eksterne enheder og kræver dataindsamling og transmission via kommunikationsgrænseflader. Dette gør, at realtidsydelsen af PLC-styring påvirkes af kommunikationsforsinkelser og beregningshastigheder med relativt lange responstider.
4. Fleksibilitet og skalerbarhed:
Board-kontrol er mindre fleksibel og skalerbar. Når først hardwareenhederne er færdiggjorte, er det ofte vanskeligt at ændre eller opgradere bordkontrol. Hvis det er nødvendigt at ændre kontrolalgoritmen eller tilføje nye funktioner, er det normalt nødvendigt at omdesigne hardwarekredsløbet eller udskifte styreenheden.
PLC-styring har bedre fleksibilitet og skalerbarhed.PLC-system består normalt af en mainframe og forskellige moduler, som kan vælges og kombineres efter behov for forskellige moduler. Ved at omprogrammere styrelogikken kan ændring af styrestrategien og udvidelse af funktioner let realiseres.
5. Fejlfinding og vedligeholdelse:
Board-kontroller er normalt afhængige af specialiserede teknikere til fejlfinding og vedligeholdelse. På grund af kompleksiteten af hardwarekredsløbene er det nødvendigt med en-dybdegående analyse og eftersyn af hardwarekredsløbene, når der opstår en fejl.
PLC-styring har bedre fejlfindings- og vedligeholdelsesydelse. PLC-systemer har normalt automatiske diagnosefunktioner, der hurtigt kan opdage og lokalisere fejl. Derudover er PLC'er også nemme at bruge, hvilket giver vedligeholdelsespersonale mulighed for hurtigt at forstå og sætte sig ind i kontrollogikken for fejlfinding og vedligeholdelse.
Sammenfattende er der betydelige forskelle mellem kortstyring og PLC-styring med hensyn til definition og formål, programmeringsmetoder, realtidsydelse, fleksibilitet og skalerbarhed, fejlfinding og vedligeholdelse.