Industrielle controllere er meget vigtige enheder inden for industriel automatisering, og de spiller en nøglerolle i forskellige industrielle produktionsprocesser.
PLC (programmerbar logikcontroller)
PLC'er er kontrolenheder, der er vidt brugt inden for industriel automatisering. De er meget pålidelige, fleksible og lette at programmere. De vigtigste funktioner i PLC inkluderer:
- Logisk kontrol:PLC kan udføre forskellige logiske operationer såsom og, eller, og ikke realisere kontrollen med industrielt udstyr.
- Sekvensstyring:PLC kan kontrollere udstyrets arbejdsgang i en forudbestemt rækkefølge.
- Tidskontrol:PLC kan indstille timeren til at realisere timingkontrol af udstyr.
- Databehandling:PLC kan indsamle, behandle og gemme data.
- Kommunikationsfunktion:PLC kan kommunikere med andre enheder eller systemer for at realisere dataudveksling og fjernbetjening.
PLC er vidt brugt i fremstilling, elektrisk strøm, petrokemisk, metallurgi, transport og andre felter.
DCS (distribueret kontrolsystem)
DCS er et meget integreret kontrolsystem, der distribuerer flere kontrolnoder i hele produktionsstedet for at opnå centraliseret styring og kontrol af data gennem et kommunikationsnetværk. DCS's vigtigste funktioner inkluderer:
- Centraliseret overvågning:DC'er kan realisere realtidsovervågning af hele produktionsprocessen for at forbedre produktionseffektiviteten og sikkerheden.
- Distribueret kontrol:DCS kan tildele kontrolopgaver til forskellige kontrolnoder for at realisere distribueret kontrol.
- Databehandling:DCS kan behandle, analysere og gemme de indsamlede data.
- Kommunikationsfunktion:DCS har stærk kommunikationsevne, som kan realisere dataudveksling med andre systemer og udstyr.
- Human-Machine Interface:DCS er normalt udstyret med en venlig grænseflade med human-maskine, som er praktisk for operatører at betjene og overvåge.
DCS er vidt brugt i olie, kemisk, elektrisk strøm, metallurgi, farmaceutiske og andre industrier.
IPC (industriel personlig computer)
IPC er en industriel kontrolenhed baseret på personlig computerteknologi med høj ydeevne, alsidighed og let udvidelse. IPC's vigtigste funktioner inkluderer:
- Databehandling:IPC kan udføre kompleks databehandling og analyse for at imødekomme behovene i forskellige industrielle applikationer.
- Grafisk display:IPC kan vise forskellige data og billeder i produktionsprocessen, som er praktisk for operatører at overvåge.
- Human-computer interaktion:IPC kan realisere interaktion med operatører for at forbedre bekvemmeligheden og nøjagtigheden af driften.
- Kommunikationsfunktion:IPC har rige kommunikationsgrænseflader og kan kommunikere med andre enheder og systemer.
- Udvidelsesbarhed:IPC kan udvides med hardware og software efter behov for at imødekomme forskellige applikationskrav.
IPC er vidt brugt til fremstilling, elektrisk strøm, transport, miljøbeskyttelse og andre felter.
CNC (computer numerisk kontrol)
CNC er et edb -system, der bruges til at kontrollere maskinværktøjer og andet bearbejdningsudstyr. De vigtigste funktioner i CNC inkluderer:
- Digital kontrol:CNC kan præcist kontrollere værktøjet til værktøjet i henhold til det forudindstillede program for at realisere automatisk bearbejdning.
- Programredigering:CNC kan redigere og gemme bearbejdningsprogrammer til let genbrug og ændring.
- Værktøjsstyring:CNC kan realisere automatisk udskiftning og styring af værktøjer til forbedring af bearbejdningseffektiviteten.
- Fejldiagnose:CNC har fejldiagnosefunktion, som kan finde og håndtere udstyrsfejl i tide.
- Kommunikationsfunktion:CNC kan kommunikere med andet udstyr og systemer for at realisere dataudveksling og fjernbetjening.
CNC er vidt brugt i maskinerfremstilling, bil, luftfart, skimmel og andre industrier.
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition System)
SCADA er et system til realtidsovervågning og dataindsamling, der er vidt brugt i industri, energi, transport osv. SCADA's vigtigste funktioner inkluderer:
- Overvågning i realtid:SCADA kan vise driftsstatus for udstyr og system i realtid, hvilket er praktisk for operatører at overvåge.
- Data erhvervelse:SCADA kan indsamle data fra forskellige sensorer og enheder for at yde support til dataanalyse og beslutningstagning.
- Alarmfunktion:SCADA kan indstille alarmgrænser, så der kan udstedes alarmer i tide, hvor der er abnormiteter i udstyret eller systemet.
- Rapportgenerering:SCADA kan generere en række rapporter for at lette styringen af dataanalyse og beslutningstagning.
- Kommunikationsfunktion:SCADA har stærk kommunikationsevne, som kan realisere dataudveksling med andre systemer og udstyr.
HMI (Human Machine Interface)
HMI er en enhed, der bruges til at realisere interaktion mellem mennesker og computere, som er vidt brugt inden for industriel automatisering. De vigtigste funktioner i HMI inkluderer:
- Visningsfunktion:HMI kan vise driftsstatus, data og billeder af udstyr og system.
- Kontrolfunktion:HMI kan realisere manuel kontrol og automatisk kontrol af udstyr.
- Alarmfunktion:HMI kan vise udstyr og systemalarmoplysninger for at minde operatøren.
- Dataoptagelse:HMI kan registrere driftsdataene for udstyr og system, som er praktisk til dataanalyse.
- Brugergrænseflade:HMI har en venlig brugergrænseflade, som er praktisk for operatører at betjene og overvåge.
RTU (fjernterminalenhed)
RTU er en enhed, der bruges til fjernovervågning og kontrol, som er vidt brugt i elektrisk strøm, olie, naturgas og andre industrier. De vigtigste funktioner i RTU inkluderer:
- Data erhvervelse:RTU kan indsamle data fra forskellige sensorer og enheder for at yde support til fjernovervågning.
- Kontrolfunktion:RTU kan realisere fjernbetjening af udstyr for at forbedre produktionseffektiviteten og sikkerheden.
- Kommunikationsfunktion:RTU har stærk kommunikationsevne, som kan realisere dataudveksling med andre systemer og udstyr.
- Selvdiagnostisk funktion:RTU har selvdiagnostisk funktion, som kan finde og håndtere udstyrssvigt i tide.
- Beskyttelsesfunktion:RTU er vandtæt, støvtæt og korrosionssikre.